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簡(jiǎn)要描述:德邁盛建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)垂直爐 是量化產(chǎn)品和材料垂直位置承受高溫能力的方法。測(cè)試爐可用于評(píng)估產(chǎn)品耐火性,如墻面、門、第風(fēng)門、連接件和滲透密封劑等。
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產(chǎn)品型號(hào): DMS
所屬分類:建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)垂直爐
更新時(shí)間:2024-07-04
品牌 | DMS/德邁盛 | 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,農(nóng)業(yè),文體,電子 |
德邁盛建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)垂直爐
德邁盛建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)垂直爐是量化產(chǎn)品和材料垂直位置承受高溫能力的方法。測(cè)試爐可
用于評(píng)估產(chǎn)品耐火性,如墻面、門、第風(fēng)門、連接件和滲透密封劑等。測(cè)試評(píng)估樣品一系列
功能,包括承重能力,火焰控制,熱傳遞等。
該耐火測(cè)試爐的設(shè)計(jì)符合有關(guān)建筑材料部件的耐火性能測(cè)試中EN1363-1,1363-2烴曲線和
ISO 834標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求,并類似于其他各國(guó)的相關(guān)規(guī)定。該設(shè)備是專門設(shè)計(jì)并經(jīng)過多年的
改進(jìn),形成了一種測(cè)試各種試樣配置和燃燒室必要組成部分的可靠和準(zhǔn)確的方法,該燃燒室
上可以放置各種類型的含有試樣的限 制性框架。該設(shè)備控制在特定的時(shí)間,溫度和壓力條件
下,試樣對(duì)加熱的反應(yīng)以特定性能標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)估。
該火爐在我們的工廠中生產(chǎn)、安裝襯里和試驗(yàn),依據(jù)您預(yù)設(shè)的功能,拆卸成適合重裝的部件
包裝進(jìn)入拖車運(yùn)輸。
該爐壁將噴哈默藍(lán)耐熱漆,根據(jù)現(xiàn)行的規(guī)定配置管道系統(tǒng)。
該爐測(cè)試的溫度高達(dá)1250℃。
型號(hào):DMS-GB9978A
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
• 耐火性測(cè)試爐,爐內(nèi)空間為3000mm (W) x 3000mm (H) x 1300mm (D)
內(nèi)襯1400級(jí)絕緣磚,耐火灌注砌塊和礦渣板制成。爐頂鋪異形磚,并在原位襯以耐火材料。
• 在某些區(qū)域應(yīng)用了硅藻土隔熱和超隔熱低溫物質(zhì),在危險(xiǎn)區(qū)域和燃燒室基底所有適合水泥連
接的區(qū)域盡可能的使用了42%致密氧化鋁耐火磚,內(nèi)襯在6小時(shí)的高溫試驗(yàn)期間將提供足夠的保溫。
• 可用定制的固定架固定垂直測(cè)試樣品,進(jìn)行測(cè)試
• 耐高溫襯里用耐火絕熱磚,耐火灌注砌塊和礦渣板制成
• 爐頂鋪異形磚,并在原位襯以耐火材料
• 爐套使用低碳鋼板,用C槽鋼和工字鋼加固,鋼件解決熱變形問題
• 樣品固定框裝在爐正面,由四套門夾固定
• 冷面用無機(jī)纖維板墊襯,熱面用耐火絕緣磚沿墻墊襯,在原位鋪耐高溫砌塊
• 4個(gè)觀測(cè)口位于較長(zhǎng)一面的壁上,使用耐熱石英玻璃制成,位置巧妙,方便操作員在測(cè)試中觀看
整個(gè)樣品情況
• 空氣冷卻絕緣框內(nèi)裝輕質(zhì)鋁纖維板滑動(dòng)門,不使用觀測(cè)口時(shí),可用滑動(dòng)門擋住爐內(nèi)熱氣
• 12套專門的發(fā)光火焰燃燒器。每個(gè)燃燒嘴都配有火焰監(jiān)控裝置,保證任何時(shí)間燃燒安全
• 使用按鈕開關(guān)進(jìn)行燃燒嘴自動(dòng)打火,根據(jù)預(yù)設(shè)熱量曲線點(diǎn)燃燃燒嘴,如 BS 476 第20-24部分,
EN 1363 和IMO 烴曲線。手動(dòng)燃燒嘴控制可點(diǎn)燃燃燒嘴。
•這三個(gè)煙道地漏截面為圓形,每個(gè)包含一個(gè)氣閘。這三個(gè)氣閘是圓形的高級(jí)別不銹鋼結(jié)構(gòu)且
其軸用水冷卻。此處的煙道內(nèi)襯為生物降解陶瓷纖維材料。
•爐套使用低碳鋼板,用C槽鋼和工字鋼加固,鋼件解決熱變形問題,設(shè)計(jì)成一個(gè)牢固的不變形
結(jié)構(gòu)。強(qiáng)化板為燃燒器、觀察孔、熱電偶、壓力和監(jiān)測(cè)點(diǎn)提供孔洞。鋼鐵架的設(shè)計(jì)是為了確保
已考慮了其使用功能。該設(shè)備的耐用性質(zhì)確保了其在測(cè)試環(huán)境中的壽命。
技術(shù)特點(diǎn)
• 符合法規(guī)的熱電偶、位置和設(shè)計(jì)
將規(guī)定熔爐后壁內(nèi)的九個(gè)熱電偶的位置。在輔助配件的包裝中,我們將供應(yīng)合適的鎳鐵合金管道
,以支持我們提供的熱電偶。
• 符合法規(guī)的壓力點(diǎn)、位置和設(shè)計(jì)
在燃燒室壁每邊放置2個(gè)鎳鐵合金管,管的末端為“T"形。壓力點(diǎn)將全部連接到現(xiàn)場(chǎng)布線的變頻器。
• LP氣工業(yè)耐高溫發(fā)光軟火焰燃燒器
燃燒爐直立位置,爐壁左右兩邊各有6個(gè)燃燒嘴。燃燒嘴使用液化石油氣。配備所有火焰安全系統(tǒng),
間斷引燃系統(tǒng)以及溫度感應(yīng)器。
• 樣品升降框和固定框
兩套框架用于垂直樣品。預(yù)澆鑄耐高溫砌塊排列于不銹鋼框架,做成高溫襯里。這些框架為不可
承重框架。另有單獨(dú)的帶兩個(gè)側(cè)勾的升降架用于提升樣品框到爐內(nèi)。垂直和水平樣品框可以輕松
送入爐內(nèi)。
• 耐火襯里連接的管道和煙囪
煙囪用9mm厚的低碳鋼制成,前6m有耐高溫里襯。煙囪伸入爐內(nèi)耐高溫頂上至少3米的位置,也可
根據(jù)所需規(guī)格設(shè)計(jì)煙囪位置。
• 燃燒爐進(jìn)氣送風(fēng)機(jī)
燃燒空氣系統(tǒng)是預(yù)先抽好的,在送氣前進(jìn)行測(cè)試。
• 溫度感應(yīng)器和壓力計(jì)
系統(tǒng)裝有9個(gè)K類熱電偶,一個(gè)平板熱電偶,一個(gè)壓力計(jì)和一個(gè)環(huán)境溫度裝配熱電偶。
• 觀察口
四個(gè)位于熔爐后壁,由耐熱玻璃、空氣冷卻、連接到供應(yīng)管和不銹鋼隔熱板構(gòu)成。該觀察口的
替代物是攝像機(jī)光闌。
• 電動(dòng)壓力控制氣閘
氣體將通過三個(gè)開口進(jìn)入到該爐背部的垂直導(dǎo)管,然后到一個(gè)共同的地上煙道。三個(gè)氣閘是
電機(jī)傳動(dòng)的,控制燃燒室的壓力。該氣閘用水冷卻,要求客戶提供供水和排水。
•電氣裝置
所有電磁閥、安全控制箱、火花塞、火焰探測(cè)器、負(fù)壓和超壓開關(guān)、電動(dòng)閥和安全內(nèi)鎖限位
開關(guān)將由我們的安裝工程師連接到現(xiàn)場(chǎng)布線的終端接線盒。
•PLC及計(jì)算機(jī)控制
PLC系統(tǒng)由西門子PLC CPU 和西門子兼容遠(yuǎn)程I/O 構(gòu)成。防火數(shù)據(jù)管理軟件根據(jù)客戶要求編寫,
用于收集和存儲(chǔ)測(cè)試數(shù)據(jù),滿足BS476 第20-24部分, EN 1363 和IMO 烴曲線的加熱要求。其他
標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間溫度曲線也可提前編程寫入系統(tǒng)中。PLC控制器含內(nèi)置運(yùn)作界面,包括所需記錄和編程
能力,以及所有系統(tǒng)發(fā)動(dòng)機(jī)必要的電機(jī)啟動(dòng)裝置。系統(tǒng)編程可進(jìn)行實(shí)時(shí)加熱曲線,在電腦屏幕上
顯示實(shí)時(shí)鍋爐控制系統(tǒng)
•使用雙重記錄的數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)
在上述計(jì)算機(jī)上記錄數(shù)據(jù),在試驗(yàn)期間,它顯示測(cè)試試樣的性能的實(shí)時(shí)分析數(shù)據(jù)。這個(gè)裝置可以
在一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)傳播其屏幕顯示,且任何連接到這個(gè)網(wǎng)絡(luò)的計(jì)算機(jī)可以登錄進(jìn)入到該試驗(yàn)
信息。該設(shè)施可用于提供試驗(yàn)數(shù)據(jù)給實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的觀察員。所有記錄的信息自動(dòng)保存到另外一臺(tái)計(jì)算機(jī)。
•手動(dòng)控制
該爐可手動(dòng)操作。完整的點(diǎn)火系統(tǒng)是不以任何方式依賴于控制計(jì)算機(jī)的運(yùn)行。按下清除啟動(dòng)按鈕
點(diǎn)燃該爐。一系列的光指示清除序列進(jìn)展正確。一旦從它們單獨(dú)的燃燒器控制面板上在預(yù)先設(shè)定
的時(shí)間內(nèi)點(diǎn)燃所有可用的燃燒器。如果該爐在該期限內(nèi)未點(diǎn)燃,那么將必須重新清除系統(tǒng)。每個(gè)
區(qū)域的燃?xì)饪諝獾奈恢煤蜌忾l馬達(dá)可單獨(dú)調(diào)節(jié)或通過主控制一組調(diào)節(jié)。在測(cè)試過程中,火爐的運(yùn)
行安全由一組連鎖裝置監(jiān)測(cè),每個(gè)聯(lián)鎖裝置都有其自己的指標(biāo)燈。這些聯(lián)鎖裝置是閉鎖的,因此
導(dǎo)致熔爐關(guān)閉的連鎖裝置被捕獲并一直保持到手動(dòng)重設(shè)點(diǎn)火序列。同時(shí)裝有聲音報(bào)警設(shè)備。
技術(shù)規(guī)格
通道——總共240,雙極差異
連接器——4毫米圓形插座(每通道2個(gè))。符合要求的其他類型可用
輸入范圍——直流電壓,5毫伏,50毫伏,500毫伏,5000mV(軟件可編程)
基本分辨率——21位
基本準(zhǔn)確度——0.005%FS
測(cè)量速度——1ms到3秒(軟件可編程)
冷端補(bǔ)償——補(bǔ)償+0.1℃
計(jì)算機(jī)接口——RS485多點(diǎn)75歐姆雙絞線
電源供應(yīng)——200-240VAC或100 -130VAC或24VAC 40 -70Hz
功耗——7VA
標(biāo)題: